创新驱动产业向新而行
天水融媒记者 马凯 鞠玮莉
“甘肃要积极推进新型工业化,加快传统产业改造升级,做强做优特色优势产业,积极发展战略性新兴产业,因地制宜发展新质生产力,打造全国重要的新能源及新能源装备制造基地。”——这是习近平总书记2024年9月视察甘肃时提出的明确要求,也是陇原大地产业转型的时代命题。近日,记者走访华洋电子科技股份有限公司、天水锻压机床(集团)有限公司,从车间、平台、订单中感受天水企业向新而行的脉动。
在华洋电子科技股份有限公司蚀刻车间,一道道精密工序在自动化设备上无声流转。作为聚焦汽车电子、AI算力等前沿应用场景的企业,华洋电子围绕精密表面处理、特种蚀刻工艺、高端结构产品研发三大核心方向开展系统性技术研究与工艺迭代攻关,与华天科技形成完整集成电路产业链,上半年产值1.52亿元,同比增长28%。
科技创新上,公司搭建省级企业技术中心、省级工业设计中心、工程研究中心三大创新平台,构建常态化研发攻关体系。近三年累计研发投入超5000万元,在引线框架精密加工、特种电镀等核心工艺实现技术突破,多项成果填补国内空白。完成1000余种产品迭代,形成年产165亿只引线框架的规模化产能。高端产品适配新能源汽车、人工智能、算力设备等领域,实现关键产品进口替代,行业影响力与市场占有率持续提升。
“下一步,我们将借产业集聚之势,深耕车规级、工业级高端产品研发生产,填补高端市场空白;聚焦高端封装主材赛道,实施6500余万元的冲制工艺扩产扩能项目和总投资5亿元的光学蚀刻第三期项目,扩大高附加值、高技术含量产品产能,巩固细分领域地位。”天水华洋电子科技股份有限公司副总经理贺志刚说,公司还将持续深化产学研合作,加速前沿技术成果转化,巩固细分领域领先优势。
如果说华洋电子是在新赛道上疾驰,天水锻压则是老国企以创新劈开新天地。公司副总经理侯玉龙介绍,公司全流程推进数字化升级,上线PLM研发系统和ERP管理系统,把研发、生产、质量、经营的数据打通,实现一体化管理。同时升级设备远程智能运维平台,实时监控设备状态、远程排查故障、在线调试维护。通过数字化改造落地,产品加工精度与整体生产运营效率得到显著提升,企业业务模式也实现迭代升级,由传统单一重型装备设备制造商,转型为可提供成套装备、工艺方案、运维服务于一体的智能整体生产解决方案服务商。
在高端装备制造方面,天水锻压在超重型成型机床领域突破多缸同步定位控制、多轴伺服联动、液压系统伺服控制、机器视觉定位检测等多项关键技术,填补国内行业空白,打破国外技术垄断,设备入选国家创新典型案例。面向未来,将围绕智能化、成套化、绿色低碳化三大主线开展技术攻关,重点布局智能成套制管产线、高效节能重型锻压装备研发,持续做强做优国产高端工业母机,夯实国产装备自主可控根基。
老国企不守旧。集团率先成立AI智能装备事业部,把算法模型搬到生产现场,让折弯设备压力、角度参数在云端自适应优化。同步推进“三新八新”能力建设,常态化开展职工“五小”创新,2025年斩获十余项发明专利,涵盖AI智能控制等核心领域。市场开拓上,国内深度绑定浙江德威、富田不锈钢、太重车桥等头部客户;海外拿下尼日利亚莱基JCOE制管线总承包项目,攻坚俄罗斯滨海钢厂成套装备订单,从单机供货升级为整线总包、技术输出、标准引领。截至今年8月,新签订单达2.19亿元,在手订单逾3.5亿元。
车间里无声流转的工序、平台上实时跳动的数据、订单中不断刷新的数字,这些看似寻常的场景,恰是天水企业向新而行的生动注脚。今年上半年,全市财政科技支出1.4594亿元,技术合同成交额25.39亿元。天水锻压、众安生物各获省级重大专项1项、每项500万元。2025年度全市189家高新技术企业主营业务收入165.55亿元。当前,天水正以科技创新为引擎,在先进装备制造、集成电路、现代农业等领域持续发力,加快培育新质生产力,为高质量发展提供有力支撑。
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